Увеличение нефтеотдачи пласта

Описание

Приготовление и закачка

Свойства

Критерии

Выбор марки реагента

Наша компания является обладателем технологии повышения нефтеотдачи пластов селективным методом ограничения водопритока в добывающих скважинах и технологии увеличения нефтеотдачи пластов методом выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах путем воздействия на призабойную зону пласта однокомпонентными гельдисперсными системами на основе комплексного реагента серии «КДВ».

Гельдисперсная система эффективно воздействует на техногенные трещины и каналы, не фильтруясь в матрицу коллектора. Полученные суспензии являются неньютоновскими жидкостями с переменной вязкостью, что позволяет настраивать процессы в зависимости от условий. Благодаря высокому гидростатическому весу химической композиции, создается давление, которое раскрывает существующие трещины, обеспечивая штатную фильтрацию в пласте.

После закачки композиции в глубинные слои пласта происходит блокировка сети трещин, что предотвращает снижение приемистости. Продавка рабочего раствора подтоварной водой (50-100 м³) помогает сохранить эффективность работы и избежать снижения приемистости после обработки.

Использование реагента «КДВ» в технологии ограничения водопритока позволяет увеличить объем нефти в извлекаемой жидкости из добывающей скважины за счет снижения объема воды Qж до 30% с сохранением эффекта в течение 6 месяцев. Средний объем закачки реагента «КДВ» в одну добывающую скважину 2,5 тонны (50 м3 раствора, концентрация реагента в рабочем растворе 5%)

При использовании реагента «КДВ» в технологии увеличения нефтеотдачи пластов методом выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах наблюдается технологический эффект до 19 тонн ежесуточного прироста нефти Qн в течение 12 месяцев. Средний объем закачки реагента «КДВ» в одну нагнетательную скважину 15 тонн (300 м3 раствора, концентрация реагента в рабочем растворе 5%).

Реагент КДВ выпускается в марках КДВ-1 и КДВ-2, которые отличаются по гранулометрическому составу, но имеют одинаковый химический состав активатора. Составы можно смешивать для достижения оптимальных характеристик для разных типов пластов.

Механизм действия реагента КДВ заключается в гелеобразовании, которое начинается после осаждения дисперсии и формирования армированного геля в пласте. Это гарантирует длительный эффект. Особенностью образуемых гелей является высокая солестойкость и термостойкость, что позволяет выдерживать высокие механические нагрузки и депрессию на пласт.

Приготовление и закачка гельдисперсной системы

Реагент КДВ — это однокомпонентная система, не требующая сложной подготовки перед закачкой. Процесс приготовления и закачки прост: сухой реагент смешивается с технической водой в ёмкости для смешивания и с помощью насосного агрегата (Син-35/ЦА-320) закачивается в скважину.

Особенности процесса закачки включают щадящее, планомерное воздействие на пласт, что позволяет достичь более длительного эффекта. Кроме того, в процессе можно регулировать концентрацию и состав реагентов. Время закачки обычно составляет от трех до пяти суток, что обеспечивает стабильность воздействия на пласт.

Свойства Реагента КДВ

Наименование показателя	Реагент КДВ-1	Реагент КДВ-2
Вязкость свежеприготовленной суспензии в 2% растворе CaCl₂ при 20^ОС	2,89	2,56
Время осаждения Компонента 1(начало осаждения/полное осаждение), мин	2/45	2/40
Время осаждения компонента 2 (начало осаждения/ осаждение 90% частиц), мин	50/300	100/480
Вязкость столба жидкости над осадком, мПа*с	2,87 – 8000 минут 2,49 – 20000 минут	2,43 – 8000 минут 2,26 –20000 минут
Вязкость осадка, мПа*с	30,5 – 8000 минут 57,7 – 20000 минут	30,2 – 8000 минут 54,1 – 20000 минут
Объем осадка от объема суспензии, %	24 – 160 минут 18 – 8000 минут	32 – 160 минут 25 –8000 минут

Геолого-физические критерии применимости технологии для целей регулирования процесса разработки нефтяных месторождений

№	Наименование критерия	Характеристика, величина
1	Тип коллектора	Не регламентируется
2	Вид коллектора	Поровый; Порово-трещиноватый;
3	Стадия разработки	Не регламентируется; Технология рекомендуется к применению на участках с прогрессирующим обводнением добываемой продукции (в случаях прорыва закачиваемых вод по каналам аномальной проводимости)
4	Система заводнения	Не регламентируется
5	Средняя обводненность добываемой продукции по участку	Более 50%
6	Пористость	не менее 15%
7	Проницаемость	не менее 10 мД матрицы коллектора; наличие маломощных пропластков и трещин аномальной проводимости от 500 мД и более;
8	Расчлененность	Более 2; (в краевых зонах выклинивания возможна расчлененность =1, но при условии увеличение мощности и расчлененности по направлению к забоям добывающих скважин)
9	Температура пласта	Не регламентируется
10	Глубина залегания пласта	Не регламентируется
11	Приемистость скважины при рабочем давлении нагнетания	Не менее 150 м3/сут
12	Дебит по жидкости скважин участка	Не менее 20 м3/сут
13	Нефтенасыщенная толщина	Более 1 метра; (малая мощность возможна в краевых зонах выклинивания, но при условии увеличение мощности и расчлененности по направлению к забоям добывающих скважин)
14	Вязкость пластовой нефти	Не более 20 мПа*с
15	Минерализация подтоварной воды используемой для приготовления химической композиции	Не регламентируется
16	Минерализация пластовой воды	Не регламентируется
17	Характер ствола нагнетательной скважины	Наколонно-направленный; исключить применение технологии в горизонтальных скважинах;
18	Рекомендуемый участок для проведения опытно промысловых работ	ЧНЗ с поступлением только закачиваемой воды; исключить участки с подстилающей водой; Для исключения наложения эффектов от других ГТМ участок не должен обрабатываться 1 год;
19	Приготовление химической композиции (для выбора дозирующей установки)	Непрерывное; Дозирование реагента по принципу «в поток»; допустимые мгновенные отклонения в дозировании +/- 2%
20	Скорость закачки приготовленной химической композиции (для выбора насоса высокого давления)	Рабочий диапазон 7-15 м3/час

По результатам ОПИ возможны уточнения критериев применимости технологии.

Выбор марки реагента и рабочая концентрация в композиции:

№	Вид технологии	Характеристика коллектора	*Приемистость м3/сут**	Марка используемых химреагентов	Концентрация масс.%
1	КДВ-1	Средне проницаемые	150-450	КДВ-1	5%
2	КДВ-2	Высокопроницаемые	Более 450	КДВ-2	4%

Примечание:

1) При выборе вида технологии в случае совпадения с верхней границей интервала приемистости предпочтительнее следующая марка реагента.

2) *- приемистость при условном давлении нагнетания воды — 100 атм.